檢測效率提高了3倍，國內(nèi)約有1萬臺(tái)的需求量

被這個(gè)系統(tǒng)拍一張照，杯子上的所有缺陷就被一一分析出來了，近日，記者在中科院上海技術(shù)物理研究所太倉中心的實(shí)驗(yàn)室里看到，一個(gè)看起來平淡無奇的設(shè)備，因?yàn)榫哂袡C(jī)器視覺功能，代替了一次性紙制品的人工檢測，將效率較人工操作提高了3倍以上。

　　這套設(shè)備叫做一次性紙制品在線缺陷檢測系統(tǒng)，只見一個(gè)個(gè)一次性紙杯被送入進(jìn)杯口，在吸力的作用下，杯子在管道里飛了起來，再通過落杯系統(tǒng)一個(gè)個(gè)停留在圓形的平臺(tái)上，平臺(tái)轉(zhuǎn)一圈，視覺系統(tǒng)“啪啪”地閃光，給每個(gè)杯子都拍了一張照片，杯子的照片及各個(gè)參數(shù)在外面的顯示屏上一一呈現(xiàn)，如紙杯上有幾個(gè)黑點(diǎn)、大小是幾個(gè)像素、杯底的圓形弧度達(dá)不達(dá)標(biāo)等等，不達(dá)標(biāo)的紙杯會(huì)被風(fēng)吹出去，而達(dá)標(biāo)的紙杯會(huì)作為合格品通過出杯系統(tǒng)。

　　研究所的系統(tǒng)工程師魯湛介紹，這是根據(jù)江蘇一家一次性紙杯生產(chǎn)廠家的要求定制的一臺(tái)設(shè)備，前后研發(fā)時(shí)間有一年多，最近剛剛調(diào)試完成，過幾天就將運(yùn)往生產(chǎn)廠家試運(yùn)行。設(shè)備最關(guān)鍵的核心在于機(jī)器視覺，研究所花了大量時(shí)間處理算法，讓機(jī)器具有精確的人眼識別能力，將有黑點(diǎn)、裂口、缺底、爛底等問題的紙杯、紙碗挑出來，

　　據(jù)悉，目前國內(nèi)的一次性紙杯生產(chǎn)廠家基本上都是靠人的肉眼來檢測紙杯，不但費(fèi)神，而且人眼識別也無法做到精確，一分鐘最多只能檢測50個(gè)。

　　魯湛介紹，這臺(tái)在線檢測系統(tǒng)檢測一個(gè)杯子只要0.3秒，一分鐘可以檢測180個(gè)紙杯，相當(dāng)于3名員工同時(shí)檢測。這臺(tái)設(shè)備可以直接接在紙杯生產(chǎn)設(shè)備的出杯口上，因此安裝也十分方便。廠家還可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求調(diào)整紙杯檢測的各項(xiàng)參數(shù)，以此將不合格的紙杯挑出來。這臺(tái)設(shè)備研發(fā)成功后，研究所目前又接到了兩臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)訂單，而根據(jù)他們前期所做的市場調(diào)查，國內(nèi)目前生產(chǎn)一次性紙杯、紙碗的設(shè)備約有2萬臺(tái)，如果按照兩臺(tái)設(shè)備接一套檢測系統(tǒng)的需求來算，整個(gè)國內(nèi)市場約有1萬臺(tái)的需求量。