鄭強25年如一日為鍋爐“把脈問診”，在集團技能比武中勇奪第一

鄭強在向記者介紹相關(guān)設(shè)備。

　　□本報記者 計海新 文/圖

　　昨天上午，在國華太倉發(fā)電有限公司鍋爐本體班點檢工程師鄭強的帶領(lǐng)下，記者體驗了一番他的工作。頭戴安全帽，身著厚厚的工裝，腳上穿著五六斤重的勞保防護鞋，從40厘米見方的入口鉆入高70多米的發(fā)電機組鍋爐爐膛內(nèi)，在直徑30～60毫米、長短在20～50米的7000多根不銹鋼、合金、碳鋼“管道森林”中找尋頭發(fā)絲粗細的裂痕。

　　鄭強，從1991年起至今在電廠摸爬滾打了25載春秋，以恪盡職守、任勞任怨、工作細致贏得同事們的信任和稱贊。

　　■頭發(fā)絲粗細的裂紋也不能放過

　　公司#7、#8兩臺超臨界壓力機組，單機容量均為630MW，鍋爐外圍高達103米，爐膛內(nèi)壁高70多米，除了每五六年大修一次外，還要面對因為閥門故障、氧化皮脫落造成的常規(guī)爆管檢修。  

　　“每一次檢修都是對體力、耐力的‘烤驗’。”鄭強告訴記者，在密不透風的爐膛內(nèi)，溫度比外面高出10多攝氏度，用不了半小時，厚厚的工作服就會被汗水浸濕，這樣的檢查在鍋爐檢查期間幾乎每天都要重復，有時一天甚至三四次。70多米高的爐膛內(nèi)搭設(shè)的腳手架有20多層，沿著內(nèi)壁一圈圈爬上去，從底層爬至頂端需要20多分鐘，有時一天要爬三四趟。對鍋爐內(nèi)的600多只閥門逐一解體、研磨、檢查，通過眼睛辨別、卡尺、測厚儀、射線、磁粉探傷、工業(yè)用超聲波綜合檢測，看是否有裂紋、磨損、腐蝕，即便是頭發(fā)絲粗細的裂紋也不能放過。

　　鄭強告訴記者，用“失之毫厘、差之千里”來形容他們的工作再貼切不過，頭發(fā)絲粗細的裂紋，也可能導致爆管停爐。而一停爐，造成的損失至少在數(shù)十萬元。

　　鄭強說，鍋爐檢修時，停爐后管道溫度從1300多攝氏度徹底降下來需要五六天時間，遇上緊急情況時，需要提前檢修探尋故障。前幾年的一次鍋爐故障緊急排查中，停爐三四天，里面的溫度仍然高達六七十攝氏度。他們用手捂住嘴進入爐膛，一進去臉就憋得通紅，汗卻出不來，腳上穿的勞保鞋被燙得“咝咝”冒煙。幾十秒鐘后，感覺快要窒息。為了保證安全，都是兩個人結(jié)伴進入爐膛，另外兩名同事在外面值守，爭取在最短的時間內(nèi)找到“病癥”，完成故障排查。

　　■對鍋爐點火系統(tǒng)進行技術(shù)革新

　　2005年，國華太倉發(fā)電公司投入運營，技術(shù)人才極度匱乏，從全國20多家電廠中抽調(diào)多批經(jīng)驗豐富、工作能力強的工程師“弛援”國華太倉發(fā)電公司，當時在天津國華盤山電廠擔任工程師的鄭強，在組織上征求他的意見時，毅然服從組織調(diào)動，來到距離天津1000公里外的太倉國華，一干就是11年。

　　近年來，鄭強團隊不斷嘗試對鍋爐點火系統(tǒng)進行全面技術(shù)革新，終于在2013年改造成功使用微油點火。改造后，12支油槍耗油僅需兩三噸、費用在2萬多元。而過去采用大油槍點火，一次耗油需用油三四十噸，僅此一項便可節(jié)省30多萬元。

　　2013年，在神華集團組織的技能比武大賽中，鄭強在歷時3天的筆試、面試、實際操作中戰(zhàn)勝全集團40多名鍋爐工程師，榮獲第一名。多年來，勤勤懇懇的他也得到公司領(lǐng)導及同事的認可，先后獲得江蘇省首席技師、太倉市重點人才、太倉市高技能突出人才、姑蘇高技能重點人才等多項榮譽。